Il Promeco extruder sistem PES, brevettato e unico al mondo, è la soluzione più semplice, flessibile, efficace, ed efficiente al problema delle agglomerazioni e riduzione del volume delle plastiche per la produzione di bricchette e pellet

 

Materiali trattabili

 

L'elevata flessibilità consente il trattamento di diversi materiali:

  • Materie plastiche miste, carta e cartone, tessuti e legno
  • Rifiuti commerciali e residui da impianti di separazione
  • Rifiuti solidi industriali simili ai rifiuti urbani
  • Materie plastiche: PE, HDPE, EPS, PP, PVC, polimeri da ASR
  • Mista frazione inorganica di RSU utilizzata come CSS (materie plastiche leggere, tessuti, legno, carta e cartone)
  • ASR Car fluff, pre-trattato
  • Rifiuti di legno e rifiuti verdi

 

Applicazioni infinite

  • Pellet CSS, addensato o bricchette
  • Profili e / o prodotti finiti (ad es. Distanziali per pallet, pali per agricoltura, tappi per ruote, profili per strutture murarie e isolanti, cordoli per esterni)
  • Agglomerato di materie plastiche miste
  • Pre-trattamento della frazione organica per il compostaggio
  • Produzione di fibra di legno da cippato o scarti di legno Il PES è adatto anche per il pretrattamento di film plastici dalle linee di lavaggio

 

Densificazione

densification

DENSIFICATORE PROMECO

 

 

Bricchettazione

briquetting

BRICCHETTRATRICE MULTIFORO PES M 

BRICCHETTATRICEMATRICE VARIABILE PES F 

BRICCHETTATRICE MATRICE VARIABILE PES V

Pellettizzazione

pelletizing

LINEA DI AGGLOMERAZIONE
E PELLETTIZZAZIONE

 

 

 

I nostri modelli

  • Diametro vite: 300 o 600 mm
  • Motore (con inverter): 90, 315 o 400 kW
  • Consumo energetico 50-60% della potenza installata
  • Produzione: da 350 a 2.200 kg / ora o 30 m3 / h

 

Flessibilità

 

  • I rifiuti di solito hanno dimensioni, contenuto d'acqua, densità e composizione differenti. Il PES è in grado di gestire questa differenza nel modo migliore.
  • Il sistema di controllo, basato sulla logica PLC, controlla continuamente i parametri più importanti come corrente e temperatura sulla piastra di uscita della macchina e organizza automaticamente il processo di lavoro.
  • Il motore principale è generosamente sovradimensionato per mantenere la velocità di produzione anche in presenza di materiale "difficile" da trattare.
  • Il consumo medio è pari al 60% della capacità installata.
  • Sistema di controllo basato su PLC per monitorare continuamente diversi parametri come il consumo di energia elettrica e la temperatura del materiale estruso e per regolare le operazioni della macchina.

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